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太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书
太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书
型    号:K-LSW
所属分类:数显电子万能试验机
报    价:112
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太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书本试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准
本试验机适用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等国家地方标准及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA

太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书产品概述:

太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书

苏州凯特尔仪器设备承蒙您选用我司电子万能试验机,深表感谢。本机采用交流伺服电机作为动力源,大液晶显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的,通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速,从而实现了试验机位移速度的可调。使用本机前,请认真阅读本使用说明书,在充分理解后,方能开机使用。请爱护本机,正确使用,以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准 
一、主要用途与使用范围
本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线纺织、纤维橡胶、陶瓷、铝塑管、铝型材、隔热条、塑料门窗、薄膜、木材、金属材料及制造业等行业,可根据相应标准记录zui大试验力值、断裂力值、屈服力值;计算断裂延伸率和各种强度值等试验数据,预留的RS232接口可以方便地实现和计算机间的数据通讯,满足试验数据的后处理工作。该设备是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所以及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。
二、主要技术指标
zui大试验力:5kN;
试验力准确测量范围:2%-100%FS;
试验力测量准确度:±1%;
位移分辨率:0.01mm;
位移速度控制范围:0.01mm/min~500mm/min;
试验行程:650mm;
试验宽度:360mm;
供电电源:220V,50Hz;
三、设备的正常工作条件
在室温10℃~35℃范围内,相对湿度不大于80%;
在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;
电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
主机必须可靠接地; 
电控部分通风良好。
四、机构整体介绍
该检测设备是机电一体化设备,主要由1.主机2、强电控制按钮3、操作显示板4、辅具等装置组成。
1.主机部分
主机部分是检测设备的传动部分,它为试样提供符合标准的试验空间,拉伸辅具必须装在主机上方能进行拉伸试验。它主要包括1.底板 2.工作台 3.移动横梁 4.负荷传感器 5.固定横梁等五部分组成。工作台2是主机的主要支撑件,所有的传动系统都安装在工作台上,电机减速机系统安装在工作台的下部,减速机的输出通过同步齿形带和安装在工作台上的丝杠副相连,电机的转动带动丝杠转动。在丝杠上安装有丝母,丝母和移动横梁3固定为一体,丝杠转动时,使移动横梁可以上下移动,所有试验过程都是通过移动横梁的上下移动来实现的。负荷传感器4通过螺钉固定在移动横梁3上,是非常重要的部分。固定横梁5是主机的连接件拉伸辅具的固定件。
2.电器控制部分
电器控制部分包括强电操作按钮和电器控制箱两大部分。强电操作面板包括电机开关和急停按钮,和强电板共同构成系统的强电控制部分。电器控制箱操作按键是系统的控制核心,试验过程的所有操作都是通过操作这些按键来实现的。
3.行程限位装置
行程限位装置,它通过光电行程开关接近移动横梁来实现的,试验前将位置调整合适,来保护机器。
五、安装与调试
设备及其附件装在包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并根据装箱单核对是否缺件。
将主机置于坚固的混凝土地面上。
检测设备供电系统为单相交流供电,直接将设备所带插头插入预先准备好的插座上,将所有连线连接完毕。
六、维护与保养
试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞;
设备不宜在高温,潮湿,粉尘,剧烈震动等恶劣环境运行;
请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净;
设备运行过程中,人员不得离开。出现异常现象,立即按下急停按钮。

太仓市5000N数显伺服拉力试验机厂家说明书

数显电子万能试验机仪表说明书售后专用
(2018年03月修订,如有改动恕不另行通知)
敬      告 :
    设备严禁过载!因过载造成的传感器和设备损坏不予保修!
操作设备时,操作人员不得离开设备,防止人为疏忽损坏设备.并根据实际需要,调节好限位装置,操作完“上升”键,必须按“停止”键后,才能再按“下降”键。
如出现特殊情况立即按下“急停”按钮!

设备控制盒面板外观如下图(V201603)
液晶显示内容如下图

 
液晶显示内容说明如下:
1 负荷(左上角)
50.0(KN)――负荷右侧0050.0(单位KN)为设备zui大量程。
00.017――负荷下方显示数值,为试验全过程中传感器的动态受力值(单位KN)
说明:图例中单位为KN,单位KN或者N根据传感器量程而定,出厂时已经设定不能自行更改。多传感器时初始界面下,按“清除”可以切换传感器,同时单位随之改变。
2 变形(右上角)
000.00――试样试验过程中的变形量(单位mm),其数值可以来源于位移或引伸计,大变形等因机器不同而不同。
3 峰值(负荷下方)
03.513――试样加载过程中所承受的zui大力(单位KN)
4  控制(变形下方)
 显示当前控制状态有三种:上升,下降,停止
5 位移(峰值下方)
-0000.00――显示移动横梁所移动的距离(单位mm)
6 速度(控制下方)
0002.00――显示当前的位移速度,单位mm/min(修改速度详见面板按键操作说明:“速度”)
7 强度(位移下方)
指试样单位面积的承载力(单位MPa),强度1MPa=试验力1N/面积1mm2,自动计算结果(注:1KN=1000N)
8 拉伸试验(速度下方)
指试验方法可修改(修改详见操作说明:“试验方法”)。
9 日期和时间(液晶屏右下方)
显示当前日期和时间,可修改(详见“出厂设置-日期校准”)
按键说明:
清零键包括:位移清零,负荷清零,变形清零;
打印:仅带打印功能机器有效(打印内容为实验结果菜单中内容);
速度:按速度后再按(左右箭头减小增加)改变速度;
返回:返回到“位移”为零位置停止;
运行控制:上升,下降,试验,停止;
数字键:0-9键入数值时使用;
多功能设置键:方向键,确认,设定,取消;
清除键:设定数值时归零用(多传感器时按此键可以切换传感器);
分档时:按“负荷清零”后,按左右箭头可以切换档位;

常规操作与试验过程

1--接通电源顺时针旋转“急停”按钮,按下电机开(绿灯亮起)


 
此时液晶显示如下图


  
2--按“设定”键液晶显示如下图 


按相应数字选择操作项,每一项详细说明如下
1 试验方法:选择后液晶显示如下图


 
   按相应数字选择操作需要的试验方法。
   拉伸试验(默认常规):1(拉伸试验);5 压缩试验:(支持到设定力停机);弯曲试验:(6三点试验或7四点试验)
例如:选择6(三点弯曲试验)则试验方法改为三点弯曲。液晶显示如下


2 试验条件:选择后液晶显示如下图


 
按“上下左右键”移动光标,到需要改变内容的位置,按“清除”键清零,再按数字键,键入需要数值,按“确认”保存并退出。(试件面积指受力方向的截面积,根据试件形状和尺寸,自动计算面积。)
注:试样形状和尺寸:圆材――输入直径,环――输入内径和外径,板材――输入宽度和厚度,其他则直接输入该试样横截面积即可。
3 试验设置:选择后液晶显示如下图


按“上下左右键”移动光标,到需要改变内容的位置,先按清除键清零,再按数字键键入需要数值,按“确认”退出。

(1)破型判断:设定试件破坏时自动停机的条件:
起点——试验力小于设定值时不启动判断(例如图例中量程50KN,起点=量程*20%=50*20%=10KN,试验力小于10KN不启动判断);
下降值>峰值*50%---在满足“起点”条件后,如果满足“下降值”条件就自动停止。(例如图例中下降值>峰值*50%:如果峰值达到20KN,然后试样破坏,试验力下降到10KN =20*50%,则试验机自动停止。)
起点和下降值设置,根据试样不同修改,达到自动停止目的;
(2)接触判断:当力值大于设定值时,变形开始记录;
(3)过载判断:当力值大于设定值时,自动停机防止过载损坏设备(注意:如果速度快,材料变形小或附具直接碰触,仍然可能过载!一般出厂时已经设定好1.02倍,不要随便改动!);
4 试验结果:选择后液晶显示如下图


 注:查看拉伸强度,延伸率等结果(强度MPa=试验力N/面积mm2,  延伸率% =伸长量/标距*100%);
5 系统设置-1(输入密码  调试人员专用)
输入密码    按“确认”进入“系统参数设置”(不会初始化系统),
液晶显示如下图


具体说明如下:
S0-S3: 传感器(1-4个)单位(00:为N,01: 为KN);
S4: 试验方向(0 拉压同上 1 拉压同下 2 拉上压下 3 拉下压上,按1键改变);
S5: 试验方式转换(0 保留,1 转换试验方式上拉下压;  
S6: 自动返回(0 不返回,1 返回);
S7: 表示打印(0 不打,01 打印);   
S8: 串口(0 无,1 有);
S9: 表示电机(0 步进电机,1 交流伺服电机);
S10: 力单位(0:为N,1:为KN);
S11: 表示变形(0 无,01 有引伸计或大变形);  
如需修改则用上下箭头移动光标到修改位置,按“1”修改0、1,按“确认”保存退出,按“取消”不保存直接退出;
系统设置-2(输入密码20调试人员专用)
6 预置值设置: 显示如下界面


具体设置如下:
1:定力:10.0(达到力值停止,仅压缩有效!可修改);
2:试验速度:0020.00(按“试验”后运行速度,可修改);
3:接近速度:0005.00(到达所设提前力后的速度,可修改);
4:提前力:0018.0(比定力点稍小即可,机器到达此值时开始以“3”中的接近速度加载至“定力”,可修改);
5:返回速度:0100.00(以此速度返回,可修改);
6:减速速度:0020.00(接近目标点时运行速度,可修改);
注:按“上下左右键”移动光标,到需要改变内容的位置,先按清除键清零,再按数字键键入需要数值,按“确认”退出。
7 出厂设置:注意仅在设备需要校准时进入,非需要勿进入!按数字键7提示输入密码,输入123按“确认”后液晶显示如下图: 


具体设置如下:
负荷校准:非专业人员请勿操作,仅在误差偏大需要校正时使用!
按0键液晶显示“负荷”变为“校准”,并在下方显示校准点力值(例如00*个点10.000KN,01第二个点依次类推),如下图


按“负荷清零”键,低速运行试验机(建议小于2),压到显示校准点力值时,再按一次0键“校准”变为“负荷”即可完成本点校准。如下图


 
再按0键液晶显示“负荷”变为“校准”,按“下箭头”切换到下一点(例如:01第二个点30.000KN),如下图 

压到显示校准点力值时,再按一次0键即可完成本点校准
,依次类推校正所设校正点即可。点“确认”键保存并退出。
位移校准:按“1”后“位移清零”选择低速运行试验机,用尺子测量(如下图)横梁移动5mm后,按“停止”,再按“1”完成校准,点“确认”键保存并退出。

速度校准:选任意速度上升或下降,一般选5走5分钟后自动停止,按“2”完成校准,点“确认”保存并退出。
变形校准:一般是引伸计,设点后按3各点校准即可;
(说明大变形双编码器校准:3和4都显示变形校准,按相应按键后屏幕左上角显示标定数值,操作机器到达相应值后,再次按应按键完成校准)           
(4)位移补偿:弹簧机专用;
(5)测点设置:进入“力及变形校准点”设置,液晶显示如下图

具体说明如下
S0: zui右侧数值为测点数量,zui多8个;
S0-S7: 每个力校准点具体数值;
S8-S11: 每个变形校准点的具体数值;
S12-S13: 内径测量装置校准点的具体数值;
S14-S15: 保留     修改后按“确认”退出;
(6)校准系数(调试人员专用)输入密码123按“确认”进入(不能修改!如需修改输入密码111进入)液晶显示如下图:


具体说明如下:
S0-S7: 力标定参数             S8-S11: 引伸计标定点参数
S12:速度标定参数             S13:位移标定参数
S14:变形标定参数             S15:保留

(7) 日期校准(密码111)  具体设置如下图:

S0:年  S1:月  S2:日  S3: 秒  S4: 分  S5: 时  
(8) 设备注册        具体说明如下图:


根据编号,厂家提供注册密码,获得仪表使用权限。
设定完成后,常规操作如下 
注意:操作人员不得离开设备,并根据实际需要,调节好限位装置,防止人为疏忽损坏设备,设备严禁过载!因过载造成的传感器和设备损坏不予保修!操作完“上升”键,必须按“停止”键后,才能再按“下降”键,如出现特殊情况立即按下“急停”按钮!
1 按“负荷清零”键,负荷清零,然后按“上升”键或“下降”键调整移动横梁到合适的位置。
2 将试样装在附具上;
3 按动“试验”键,即开始试验,试样破坏后移动横梁将自动停止。如不自动停止,需手动按“停止”键方能停止移动。此时峰值记载的就是zui大试验力。
4 重复以上操作,继续下面的试验。
如需关闭电源,则把“急停”按钮按下。
5 维护与保养
5.1  试验过程中,应注意移动横梁的位置,严禁附具发生顶撞;
5.2  设备不宜在高温,潮湿,粉尘,剧烈震动等恶劣环境运行;
5.3  请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净;
5.4  设备运行过程中,人员不得离开。出现异常现象,立即按下急停按钮。
6  常见故障及处理方法
6.1  系统显示乱码:按急停键断电后重新启动显示系统,主机要可靠接地。
6.2  开机后屏幕不显示:线路没接好,重新检查各接头的连接;
6.3  电机不能启动;限位开关处于工作状态(限位开关处于工作状态时,绿灯不吸合),电机关与下次开,时间间隔小于一分钟电机保护。  

注意事项传感器出现如下情况不在保修范围内
1 非正常使用造成的损坏,如剧烈撞击、强拉硬拽导致电缆断裂或其他形式的机械损坏。
2 超极限负荷导致传感器集体塑形形变。
3 用户自行拆卸、维修而造成的故障。
4 设备使用中忽然改变告诉运行导致碰撞造成的故障。

数显万能材料试验机,用于成品或材料之拉伸、压缩、弯曲…等静态物性之试验,由液晶屏输入、控制、执行。适用之工业包括:橡胶、塑胶、鞋业、造纸、包装、机械五金、建材、汽车零件、电线电缆等行业,适用産品如:自行车、机车、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、链条、齿轮、钢材、陶瓷、复合材料、塑胶、绵纱、不织布、织带、电线等制品,均可作物性检验。 

 

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