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江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产
江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产
型    号:K-LDW
所属分类:微机控制电子万能试验机
报    价:12
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江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产适用産品如:自行车、机车、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、链条、齿轮、钢材、陶瓷、复合材料、塑胶、绵纱、不织布、织带、电线等制品,均可作物性检验。

江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产产品概述:

江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产

材料万能试验机符合GB/T16491-96与JB/T17797-95,GB/T228-2002,GB/T16825-1997之国家标准 
材料万能试验机适用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等国家地方标准及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344:5.1、BS 5131:5.4等国际标准。
承蒙您选用本型号试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。

一、外观
    该试验机主体结构为单、双臂式结构,双空间试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间,进行试验力校准时应将标准测力计放在工作台上。主机的左侧为计算机控制显示部分。整机结构大方,操作方便。具体如下图所示
  
(外观示意图,请以实物为准,不含电脑桌)
二、机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。
1.主机部分
主机采用单、双臂式结构,双空间试验。电机及减速系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩试验,其中上空间为拉伸空间,下空间为压缩空间。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机调速系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由调速系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及调速系统,通过调速系统控制直流电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.附具部分
该试验机配备相关附具。
4.负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部,其作用是将外加的力通过放大器转换成电信号输出。
负荷传感器容许载荷是额定容量的103%~105%,必须注意在试验过程中施加的载荷不能超出zui大容许范围。
5.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。              
信号测量与传递

试验力通过与辅具下部连为一体的负荷传感器进行测量;试样变形通过夹持在试样上的引伸计测量(对要求不高的试验,也可用中横梁位移代替变形);中横梁位移通过安装在丝杠上的光电编码器测量。三路信号经控制器实现试验数据的采集、转换、处理,然后由屏幕显示。根据试验要求通过控制系统运算后得到控制信号,再经调速系统放大后驱动伺服电机,按控制系统确定的控制目标运动至试验完成。
数据处理      
 PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作(详细操作见使用说明书中《软件使用手册》)。

三、主要技术指标
详见《合格证明书》
四、试验机的工作条件
1.    在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
2.    在稳固的基础或工作台上,正确安装;
3.    在无震动的环境中;
4.    周围无腐蚀性介质;
5.    电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
6.    试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;

江苏省万能试验机_专注于材料检测设备生产
五、 性能特点
5.1 实现了试验力、变形、位移的多种控制,具有试验过程控制模式智能设置专家系统,用户可以根据自己的需要设置试验过程、以及试验过程中各阶段的控制模式,PC机控制系统即自动建立相应的控制算法,按照用户设置的模式自动控制试验过程。
5.2 实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示,同时具备试验条件、     试验结果的计算机存储和文件操作功能。试验过程控制、横梁移动速度的  改变、参数输入等操作可全部用鼠标器完成,极大地方便了使用。
5.3可完成符合GB/T228―2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求,实现了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准要求的数据处理。处理结果和试验曲线既可以打印记录,又可以ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作,以便于试验结果的后续处理。
5.4 试验全过程记录的数据曲线具有再现功能。曲线的再现可使用户完全采用人机对话的方式,自主处理试验数据。
5.5程控放大器实现了试验力和变形的数字调零及标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。
5.6 具有软件权限分级管理功能,便于分权限管理。
5.7 用户可特殊定制符合其它试验方法国家标准要求的数据处理软件,以实现试验结果的自动处理。
5.8 无污染、噪音低,效率高。
六、吊装与搬运
该试验机采用两套包装箱运输:主机包装箱和附件包装箱。主机采用立式包装。试验机开箱后,请先按照附件包装箱内随机文件中的《装箱单》仔细清点试验机设备,检查随机文件、工具、试验机附件是否完整、齐全。完全打开主机包装箱后,拆除所有用于将主机固定在包装箱上的螺钉等紧固装置,平移主机,zui后放置在安装位置。
注意事项:

1.试验机主机外罩板不能承重。
2.起吊时请轻吊轻放。

七、安装与调整
1 主机的安装:
按上述方式起吊主机,放置在安装位置上。

注意:

1.安装位置要坚实、平整,不需打地基。
2.注意保护好机器表面漆层,避免碰撞钢板外罩。
3.空间高度不小于2500mm。
2计算机主机和显示器的安装:将计算机和显示器的包装箱打开,按照计算机安装使用说明书将计算机安装完成,将显示器摆放在计算机桌面上约中间位置,将计算机主机摆放在计算机桌右下位置的主机箱里。
3打印机的安装:将打印机的包装箱打开,按照打印机安装使用说明书将打印机安装完成,将其摆放在计算机桌面上右侧。 
4 电气线的安装:按照电气图连好所有电气连线。
 将计算机电源线、数据信号线连接好,由相关的插座插入,都是*的接口;将动力电源插头和接计算机电源所用插头在总电源板上插好。
 


5工作台水平的调整:连接好各种电缆线并在通电开机前进行调整。调整时,将0.02mm/m的水平仪放置在试验机的工作台面上, 水平调节地脚板的前后左右四个方向,使得工作台在两个相互垂直方向上的水平度在0.2/1000以内。
6 开启电源
6.1启动总电源板的电源开关。
6.2打开计算机主机﹑显示器的电源开关。
6.3打开主机的空气开关到ON状态,给伺服系统通电。
6.4双击计算机主界面上的软件图标,按照《软件使用手册》要求进行操作,进入工作界面。
6.5开启电源完毕,为试验做好准备。
注意:因该机器操作复杂,参数繁多,在出厂之前我们技术人员已经对它进行了调试及标定,所以希望您不要轻易去更改内部的特定参数,按照本说明书,你就可以正常使用该机器。如特殊需要,请认真阅读《软件使用手册》,完全理解后再修改或与供货方。
7 试验力、变形的校准和使用操作说明
详见《软件操作手册》
注意事项:
7.1 试验力、变形标定在出厂前已标定完毕,不需用户再标定。有
效期一年。(标定方法见软件说明书)
7.2 打开软件之前,所有电缆都要连接好,急停按钮不要被按下。
7.3 标定传感器时,要注意标准测力仪和传感器的测量范围,选择合适的标准测力仪测量。
7.4 要选择合适的运行速度,注意保护标准测力仪。

八、维护与保养  
8.1 试验机为大型精密测试仪器,平时应特别注意机器的保养与维护。特别注意防水、防潮、以防止试验机的机械传动部分及外壳、辅具生锈。
 8.2 如果长时间不用,在隔一定时间(不超过一个星期)通电一次并上下移动横梁,使横梁位置、丝母经常活动,以防止生锈。
 8.3 如果试验过程中出现超载,请先切断电源后重新通电,并注意断电与通电顺序。断电时,要先切断动力电源,然后退出计算机应用软件,zui后关计算机电源。
 8.4 出现试验机力值、变形、位移显示不稳定、不正常等情况时,或者试验机不能正常运行等重大故障时,请通知销售商或生产厂进行咨询、维护或维修。

 
九、常见故障及其排除方法
整机常见故障及其排除方法
不规范或不正常的操作是造成故障的主要原因,故障出现时首先应检查一下,是否是由于错误操作引起的。
下表列出若干种较为典型的故障示例,如果还有其他故障出现,请与厂商。

 

 故障现象

   故 障 原 因

   排  除  方  法

1

机器上升、下降不动作

  1. 限位开关处在限位状态、损坏或断线。
  2. 急停开关损坏或断线。
  3. 三相电源缺相。
  4. 调速系统过载。
  1. 调整、更换限位开关或修复断线。
  2. 更换急停开关或修复断线。
  3. 检查并修复电源线。
  4. 检查过载原因并予以排除,然后重新通电启动。

2

试验力显示过载

  1. 负荷传感器损坏。
  2. 负荷传感器接线断开或插座不可靠。
  3. 试验力大于满量程
  1. 更换负荷传感器。
  2. 修复断线或检查插座。
  3. 反方向使中横梁运行。

3

机器空载运行过程中停机

  1. 软件参数设置错误
  1. 参照《软件使用手册》,重新设置参数。

4

软件运行不正常

计算机受病毒侵害,或计算机老化,或安装了内存优化等软件

  1. 用杀毒盘消除病毒。
  2. 用备份盘重新拷贝。
  3. 更换计算机;
  4. 卸载其它不必要的软件

注:传感器不在保修范围内

附具依试验机机型的不同而不同,并非所有机型都含有下图所示附具:


附具依试验机机型的不同而不同,并非所有机型都含有下图所示附具:

附具依试验机机型的不同而不同,并非所有机型都含有下图所示附具:

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