退火后的导体必须检查表面质量,看是否有氧化和有油污,有的话应通知相关人员处理。每个线盘必
2 束线
应通知生产工人停机处理。
必须检验导体绞合 的方向、节距和外径或扇形高度以及排线质量是否符合工艺要求,表面是否有油
例的换算,并记录好该盘线的合同编号、生产者和测量结果,对有不符合有关规定的应及时通知生产员工
4 挤塑
必 须检查表面质量,看是否有焦粒、色泽是否光洁,刚开机是须检查横截面有无气孔或砂眼,有无偏心
表面有无油污;排线是否整齐,有没有进行火花检验。发现问题应及时通知生产工人做处理。
必 须检查表面质量,看是否有焦粒、色泽是否光洁,刚开机时须检查横截面有无气孔或砂眼,有无
求,表面有无油污;排线是否整齐;对于有钢带或其它金属物的电缆,须检查有没有进行火花检验;如果
生产工人做处理。
必须检查线芯规格是否符合生产通知单;排列顺序是否符合要求;成缆节距和方向;绕包带规格、层数、
卷边;收排线质量。发现问题应及时通知生产工人或报告主管做处理。
双色线,黄绿双色线必须排在后。
对绞时,巡检应检查绞合节距、绞合方向、表面质量、颜色、印字等是否符合要求。
应检查将要包装的线是否符合要求,合格证是否发放正确。在进行包装前必须做通电试验。另外还要
苏州凯特尔仪器电缆工序检验流程
8 成品检验
1)合格证、电缆盘具检查;
3)耐压试验;
5)检验报告;
7)样品制作;
9 实验室工作
2)抗拉强度;
4)偏心度和厚度;
6)浸水耐压试验;
8)热延伸试验;
10)密度(比重)测试。