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苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成
苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成
型    号:K-R386
所属分类:矿用电缆负载燃烧试验机
报    价:1210
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苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成本试验机台根据MT 386-1995《煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则》标准制造,用于检验MT 818-2009《煤矿用电缆》在过载条件下的燃烧特性。试验箱外壳用不锈钢板制成,色泽美观牢度高。试验仓与电器控制系统上下结构式方便操作。

苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成产品概述:

 苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成

电缆负载燃烧试验机设备主要构成:

主要由电气控制箱、燃烧试验箱(与试验箱配套的有燃烧喷灯、电磁阀、高压点火器、试样夹具、燃气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线等等)组成。

电气控制箱与燃烧试验箱是一体机,电气控制箱位于底部,燃烧试验箱位于上部,材质不锈钢板制作;

电控箱:装有动力源和测温仪等,能输出50Hz、被测试件额定电流5倍以上的电流至电缆试件,同时能通过装在试件上的热电偶测量动力线芯导体的温度,测温仪的测量范围为0300℃,准确度为1级。

燃烧箱:燃烧箱置于排烟罩下或本身装有排烟风扇,箱内装有支承电缆试件的二组金属支架和标准甲烷喷灯。

⑴燃烧时间是采用时间控制器控制,可根据需要设定工作时间,单位分别为S()M()H(小时);如设置00S010.01秒,15S0015秒,10M0010分钟。也可用于手动控制燃烧时间。

⑵电源开关是控制箱整体电源开关。

⑶火焰调节:控制燃气流量,从而调节火焰大小。

电缆负载燃烧试验机设备的技术性能

续燃:喷灯火焰离开试件后,试件本身继续进行的有焰或无焰燃烧试验方法:负载条件下的燃烧试验方法

试件的制备:从试样中截取长度为1.8m的电缆作为试件,试件数量为3条,若为电缆接头试件,则此接头应位于整个试件的中部。

不论试样中是否包含其他线芯(如信号线芯等),作为试件只应在每根动力线芯的两端剥去6cm长的绝缘。

在剥去绝缘的动力线芯端头上装上连接电源用的铜制接头。

在距试件中心线20cm的一侧,用小刀切开试件的护套和绝缘等覆盖层,露出一根动力线芯导体,并将热电偶的测温头插入其中,使此测温头与动力线芯导体能良好地接触,然后掩上绝缘、护套等覆盖层,并用细铁丝扎紧此切口。

1、试验前,先接好液化石油罐胶管用调压阀,然后将信号控制线连接起来,接通控制箱的电源开关,检查连接正确无误,应注意有无漏气。如无漏气,方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀,旋开调压阀开关,燃气减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力),如超过0.02Mpa会有危险,可能会有漏气现象。

2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀,确认无燃烧物冒火,才可离开现场。

电缆负载燃烧试验机适用范围:根据MT386-1995煤炭行业标准的相应要求设计制造,适用于MT818-2009煤矿用阻燃电缆、阻燃电缆接头等阻燃性试验。

苏州煤矿用电缆负载燃烧试验机设备主要构成

电缆负载燃烧试验机技术参数:

1.燃烧箱尺寸:L1100*W525*H900mm,试验箱容积≥0.5 m3

2.电控箱尺寸:L1100*W525*H400mm

3.负载电流:103000A连续可调。

4.燃烧喷灯美国汉堡。喷火口直径:¢0.90±0.03mm、喷口灯长度:1.60±0.05mm、喷口距空气进口高度为102mm、喷火管内径¢9.5mm。

喷灯角度:垂直90°(纵向轴线保持在垂直平面上且与垂直方向产生90°的夹角),自空气进气,内焰7080mm,外焰115135mm,可调。

5.测温系统:进口K型热电耦,配1.0mm直径的不锈钢管做外套。智能PID温控表和K型热电耦相匹配。其读数0~999.9℃

6.操作系统:自动记录燃烧时间、持续燃烧时间。

燃烧计时:当试样温度达到规定温度204时,燃烧喷灯移动至试样下表面,开始燃烧。自动记录燃烧时间(按规定设定:如燃烧1min),当设定的时间到达时,喷灯恢复至原来的位置。

持燃计时:当上述燃烧计时到达后,此计时器自动计时;如果在规定时间(如:停止供火4min),此过程中,如果被燃烧的样品火焰熄灭,则由操作人员按持燃停止按钮停止记时,记录时间,如在规定时间范围内,则判定试样通过此项检查。

7.箱材质:机箱采用数控机床加工成型,圆弧造型美观大方.优质SUS304不锈材料,具有美观、防锈防腐等特点。

8.计时器:0~99.99 S/m/h。

9.点火方式:高压电子点火,方便稳定。

10.工作电压:功率10KW, AC 220V /50HZ个(客户自备63A漏电保护开关)

电缆负载燃烧试验机面板按键说明:

1、电源开关:电源为AC220V  50HZ,把电源线接通电源,打开电源开关,仪器启动;

2、电源指示:打开电源开关,电源指数灯亮;

3、电流显示:实时显示施加于试验的电流值,当调节电压调节器时,电流会随之变化。

4、排气:试验结束,关掉燃气,再按下“排气”键,将试验箱内可能产生的有害气体排除,关掉电源。

5、点火:点击“点火”键点火,点燃喷灯。

6、停止:点击“停止”键,喷灯熄灭。

7、启动:按标准要求设定好燃烧时间,按下“启动”键,试样通上电流,并调节试样试验所需电流(调节器位于燃烧箱体的右侧边上),待试验。

8、复位:按下“复位”键,施加于试样的电源断开,停止电流加载。

9、火焰调节:控制燃气流量,从而调节火焰大小。开始调节时,请旋转到小位置,之后稍微向调大的方向旋转一点,点燃喷灯,观察火焰高度并调节到标准所需高度(如火焰是黄焰,请调节喷灯底部的小圆片,直达火焰变为蓝焰即可)。

10、温度显示:在试样通电的过程中,观察试样上温度的变化。

11、燃烧计时:设定好燃烧时间,喷灯到达试样底部时,燃烧计时器开始计时,燃烧时间到,会自动跳到续燃时间计时器上,续燃时间计时器开始计时。

12、燃烧指示:喷灯在施焰过程中,燃烧指示灯亮。

13、续燃计时:施焰燃烧时间到,会直接跳转到续燃时间计时器上,续燃时间计时器开始计时。

14、续燃暂停:按下“续燃暂停”,续燃计时器上的计时时间会定格在此时瞬间时间上。

电缆负载燃烧试验机判定规则

按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验,若试件的续燃时间小于4min,炭化长度小于15cm,则该试件的试验为合格。

按标准4.1条进行的负载条件下的燃烧试验,若一共进行的三次试验中有二次合格,则判定该项试验为合格。

按标准4.2条进行的单根电线电缆垂直燃烧试验,若试件的续燃时间小于1min,炭化长度不超过40cm,则判定该项试验为合格。

按标准4.3条进行的成束电线电缆燃烧试验,若炭化部分所达高度不超过2.5m,则判定该项试验为合格。

对含动力线芯的阻燃电缆,应按标准4.14.24.3条规定的方法进行试验,各项试验均合格,则判定该试样的阻燃性能合格。

对不含动力线芯的阻燃电缆,应按标准4.24.3条规定的方法进行试验,各项试验均合格,则判定该试样的阻燃性能合格。

对阻燃电缆接头,应按标准4.4条规定的方法进行试验,各项试验均合格,则判定该试样的阻燃性能合格。

按标准5.55.65.7条规定进行判定时,若有一项不合格,则允许对不合格项另取双倍试样进行复试,若复试合格,则判定该试样的阻燃性能合格。

  

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