苏州凯特尔K-PLH橡胶平板硫化机使用和维修
1.搬运和安装
<1>机器在搬运时，尽可能使用起重设备，用吊钩或钢索直接吊在吊环上，并注意机器的各零件，部件及表面油漆不要损伤，碰毛。在无吊装设备的情况下，用钢管滚动，机器搬运与放下时，均匀缓慢，平行移动，防止振动冲击，以防损坏仪表、电器和管路。
<2>机器应安装在平稳而坚固、可靠的基础上，可用四个地脚螺钉紧固。
<3>当机器与电源接通后，工作地点要干燥、通风，以保证良好的绝缘、机器应有可靠的接地，确保文明、安全生产。（接通电源等工作应有电工来执行。）
2.机器启动须知
<1>操作者应仔细阅读使用说明书，必须熟悉掌握机器的使用性能、各类按钮的位置及作用，机械、电气、仪表、液压传动原理，各执行机构的先后动作程序及相互关系。方可操作本机器。如果*使用本机器，本厂可负责免费培训操作者。
<2>在油箱中入纯净的46#号抗磨液压油，注油前必须将油箱清洗干净，液压油的使用温度应控制在20℃-60℃范围内，液压油应经过过滤，如果室内温度高于30℃时。可采用32#抗磨液压油。
<3>清除热板上的一切杂物，热板的导向间位加油润滑。转向不符油泵标记，应调换相序。
<4>安装机器的仪表、电器、线路时，应由电工负责执行。
<5>每天空车运行一次，接通电源开关，检查和相应的指示灯是否明亮，仪器、仪表是否灵敏。按动相应的按钮，检查热板的升降是否平稳，保压状况，液压系统是否泄漏。试车一切正常时，方可使用。（注:模具小尺寸不低于热板70%额定压力时）
苏州凯特尔K-PLH橡胶平板硫化机使用和维修
3.机器的使用和维修项目表
机器应经常采用“日常检查和定期检查”的方法。以保证机器的正常运行，延长机器
的使用寿命。检查项目，方法见下表
检查项目 | 周期 | 检查方法及采取措施 |
压力 | 1次/日 | 观看压力表压力是否符合使用要求，检查油泵各种阀体、油路接头的密封状况。 |
噪音、振动 | 1次/日 | 听查、手感机器运转中的声音、振动有无异常现象。检查齿轮泵、高压柱塞泵、电动机运转是否正常、紧固螺钉松紧状况、油中是否混入空气、滤油器是否堵塞。 |
联轴节声音 | 1次/日 | 听检、检查有无异常磨损及同心度变化，螺钉是否松动。修复同心度，紧固螺钉。 |
油位 | 1次/日 | 观看油位箱上的油位，如低于油标，应注油。 |
油温 | 1次/日 | 使用46＃或30＃液压油，油温控制在20℃-60℃范围内。 |
漏油 | 1次/日 | 观看油泵、柱塞泵、各种阀体、油路、接头及油缸、柱塞是否漏油，查出漏油因素、密封、堵塞漏油，锁紧油管接头。 |
滤油器 | 1次/月 | 滤油器规定1-3个月检验，检修滤油网。 |
联接处漏油、混入空气 | 1次/3月 | 紧固各联接处螺钉，避免泄露现象严防空气混入油中。 |
泵壳温度 | 1次/3月 | 如果泵体温度过高，应进一步检查内部机件磨损情况，包括轴承是否烧坏。 |
各工作周期压力值 | 1次/6月 | 如果压力值低，进一步检查泵的流量，检查低压溢流阀、远程调节阀、低压单向阀、高压单向阀、手动操纵阀、油缸与柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。 |
校正压力表、温控仪 | 1次/12月 | 定期校正压力表、上、中、下温控仪、数显时间继电器。 |
高压软管 | 1次/12月 | 每年检查一次，根据使用情况，可更换新的。 |
换油 | 1次/12月 | *次换油，在启动后使用500小时进行。以后，每使用2000小时或一年，换一次液压油。 |
电器部分 | 1次/12月 | 每年检修一次电器控制箱，发现故障及时排除。 |
1、主机部分
主机液压缸为球墨铸铁制作，整机结构紧凑，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，无漏油现象，工作性能平稳，保压性能好，生产效率高，使用操作安全，方便，灵敏。
同时，生产蒸汽和导热油的硫化机。
2、液压系统：
由电动机，齿轮泵或组合泵，单向阀，溢流阀，组合压力控制阀，滤油器，液位计等组成合理的液压回路，具有省功率，低噪声，流量稳定，保压性能好。
油箱内加注46#或32#抗磨液压油至液位计中位，手控阀抬起，按钮启动，液压系统自动驱动柱塞完成上升，保压，补压等
