金属材料拉力试验机在有关材料研究院、所，如冶金研究院，钢铁研究院、有色金属研究院、铸造研究所、焊接研究所等，从事新材料、新工艺、新设备的开发研究工作；金属材料拉力试验机在高等院校、中等专业学校的材料系从事金属材料的教学和科研工作。
　　金属拉力试验机简介：具有的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环等功能。采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。金属材料拉力试验机具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录zui大点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到先进水平。
　　金属材料拉力试验机试样固定不牢的原因
　　1、试验夹持长度较短
　　金属材料拉力试验机夹具的正确使用方式应该是：在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过金属材料拉力试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。
　　但是，有些操作人员并没有按照金属材料拉力试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。
　　2、夹具的钳口选择不当
　　金属材料拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，zui直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到zui大静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。
　　3、设备原因致使金属材料拉力试验机试样打滑
　　设备原因主要有金属材料拉力试验机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。
　　金属材料拉力试验机在交通机械、矿山机械、工程机械、车辆、船舶等制造厂或修理厂，以及轴承、阀门、弹簧等零部件、标准件制造厂，金属拉力试验机在从事金属零件的铸造、锻造、压力加工、焊接、热处理等热加工工序的工艺编制、工装设计，新材料、新技术的推广应用，零件内在质量的检验与控制，及车间、工段的现场技术服务工作建立金属材料实验室。