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电线电缆检测仪器钢芯铝绞线扭转试验机(3工位)
点击次数:161 发布时间:2019-05-05

电线电缆检测仪器钢芯铝绞线扭转试验机(3工位)
因广大客户需求我厂推出3工位扭转试验机,此仪器用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T 4909.4-2009 《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T 4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求,参照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。 
电线电缆检测仪器钢芯铝绞线扭转试验机(3工位)
1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准):
接通电源后,打开电源开关。
试样长度和卷绕圈数:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并插进左夹持器截面孔内,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。
转速调节:按下“正转”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。
试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。
试验结果的判定:
试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。
评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。

2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准)
打开电源开关,电源指示灯亮
试样和配重:准备需要测试的试样,取试样约500mm长(原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d),将试样两端固定于左右夹具上;配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。
设定好正转,反转需要的扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和 GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端夹在左右两个三爪夹头上。然后按下“正转”按钮,机器转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下迅速向右移动(右夹持器和行程开关接触)计数器停止计数。
按下“启动”按钮,机器将开始正转工作;按下“停止”按钮,机器将直接停机;机器到达设定次数将会自动停机;
试验完成,关掉电源,打开左右夹持器取出金属丝,关机即可。
试验结果及判定
试验记录
应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。
如左外观检查时,还应注明如下:
----试样全场上的扭转纹距均匀度
----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。
----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。
评定
试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。
电线电缆检测仪器钢芯铝绞线扭转试验机(3工位)
1、 铝线:Ф3mm-6mm用芯棒
Ф3mm以下建议用手工卷绕
2、 钢丝:Ф4mm以下
3、压线板工作宽度:200mm
4、芯棒长度:100mm
5、卷绕速度:0-70r/min(可调)
6、芯棒直径(新标准要求配置):Ф2,Ф4, Ф5,Ф6, Ф8,Ф10,Ф12,
Ф14,Ф16,Ф20mm
7、扭转速度:0-70/min(可调)
8、电机额定功率: 0.750KW、AC220V、2.3A
9、额定电压:AC220V/50HZ
10、计数范围:9999 
11、配重砝码:1套

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