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如何保养电缆耐火试验机
点击次数:41 更新时间:2025-09-09
 电缆耐火试验机的保养需围绕设备清洁、电源与气路检查、部件紧固与调整、润滑、防腐及安全操作等方面展开,以下是具体保养措施:

一、设备清洁

  1. 定期清洁:建议每季度或每半年对设备进行一次全面清洁。使用干布进行擦拭,禁止使用带有酸、碱性或研磨性的物品,以免损坏设备表面。

  2. 重点清洁部位

    • 探头:每次使用完毕后,用干布或纸巾清洁探头,防止灰尘和杂质积聚影响测量精度。探头特别是宫缩压力探头需注意防潮,用完放置到探头架上。
    • 按钮和连接线:使用干布或纸巾沾一点点酒精进行擦拭,以作消毒,但需注意酒精不能太多,以免浸入探头内部或损坏按钮。
    • 设备外壳:定期用布条沾清洗液擦洗设备外壳,注意不要让清洗液弄到机箱内,清洁后擦干,以免结露。

二、电源与气路检查

  1. 电源检查

    • 定期检查电源线是否松动或损坏,确保电源连接稳定可靠。
    • 使用规定电压(如AC380V/50HZ),并确保电压允许波动范围在设备要求之内(如380V±10%)。
  2. 气路检查

    • 定期检查气路系统是否密封良好,防止气体泄漏影响测量准确性。
    • 对过滤器、水分分离器等部件进行解体清洗,去除水垢及沉积物,确保气路畅通。

三、部件紧固与调整

  1. 紧固部件

    • 电缆耐火试验机由很多零部件构成,这些部件在工作时可能会产生振动,导致紧固件松动。因此,需要定期检查并紧固螺栓等紧固件,防止影响被连接件的相对位置或发生严重事故。
  2. 调整部件

    • 机器、机械经过一段时间的运转后,可能会出现某些可能影响正常使用的现象,如同绞体轴度偏差、绞笼中心高偏差、中心距偏差的超标,皮带(或链条)松弛、跑偏、磨损等。这时需要及时调整这些部件,使其恢复到正常状态。

四、润滑与防腐

  1. 润滑

    • 机器、机械中有相对运动的部位都需要进行润滑,以防止产生高温而导致零部件的烧损或烧毁。因此,需要定期对传动螺杆、螺杆部分等部件加注润滑脂,确保传动灵敏。
    • 不同的机器、不同的部位对润滑的要求可能不同。因此,需要根据设备要求选择合适的润滑剂,并按照规定的润滑周期进行润滑。
  2. 防腐

    • 设备的外表面往往做有油漆,但裸露部分可能经过发黑、发蓝处理或涂有一层防锈油。如果设备工作环境湿度大(如水泵房或露天条件)或有化学物质侵蚀(如酸、碱),裸露部分极易锈蚀。因此,需要定期检查设备表面是否有锈蚀现象,并及时进行处理。
    • 对于涂有油漆的地方,当油漆脱落后也易锈蚀。因此,需要定期检查油漆是否完好,如有脱落应及时补漆。

五、安全操作与存放

  1. 安全操作

    • 在使用电缆耐火试验机时,应遵守安全操作规程,不超负荷使用设备。
    • 确保设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
    • 在试验过程中,设备偶尔会出现故障。掌握一些快速排查技巧,如确认电源是否正常、检查环境温度是否在设备允许范围内、查看线路连接是否牢固等,有助于缩短维修时间,保障试验正常进行。
  2. 存放要求

    • 长期不用电缆耐火试验机时,要拔掉电网电源插头,并将探头和按钮等部件放入附件盒内。
    • 设备应存放在干燥、通风良好的地方,远离易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。
    • 附近没有强电磁辐射源,设备周围应留有适当的维护空间。