一、日常清洁与防尘

1. 外部清洁
   • 使用柔软的干布或微湿的软布（避免使用腐蚀性清洁剂）擦拭仪器外壳，去除灰尘和污渍。
   • 定期清理仪器周围的灰尘，防止其通过进气口或散热孔进入内部，影响电路或燃烧系统。
2. 内部清洁（需断电操作）
   • 燃烧筒：每次试验后，用专用刷子或压缩空气清理燃烧筒内壁的燃烧残留物（如炭黑、熔融物），避免堵塞或腐蚀。
   • 点火器：检查点火电极是否积碳或氧化，用细砂纸轻轻打磨电极表面，确保点火效率。
   • 氧氮混合气体通道：定期检查气体管道是否堵塞或泄漏，用压缩空气吹扫管道内部，保持气流顺畅。

二、关键部件检查与更换

1. 氧传感器
   • 定期校准：氧传感器是测定仪的核心部件，需每3-6个月用标准气体（如纯氧、氮气）进行校准，确保测量精度。
   • 更换周期：若传感器响应时间变长或读数不稳定，需及时更换（通常寿命为1-2年，具体取决于使用频率和环境）。
2. 密封件
   • 检查燃烧筒、气体管道等部位的密封圈是否老化或开裂，防止氧气泄漏导致测量误差。
   • 更换密封件时，需选用与原配件兼容的型号（如硅橡胶、氟橡胶等耐高温材料）。
3. 流量计
   • 定期检查氧气和氮气的流量计是否准确，用流量校准仪进行验证。
   • 若流量计指针抖动或读数偏差超过±1%，需清洗或更换流量计内部元件（如浮子、阀芯）。

三、环境控制

1. 温度与湿度
   • 仪器应放置在干燥、通风的环境中，避免高温（>40℃）或高湿（>80%RH）导致电路短路或光学元件受潮。
   • 若环境湿度较高，可在仪器内部放置干燥剂（如硅胶），并定期更换。
2. 气体供应
   • 确保氧气和氮气钢瓶压力稳定（通常≥5MPa），避免压力过低导致气流不稳定。
   • 气体管道需远离热源和腐蚀性物质，防止管道老化或泄漏。

四、校准与验证

1. 定期校准
   • 每年至少进行一次全面校准，包括氧传感器、流量计、温度传感器等关键部件。
   • 校准需使用经认证的标准物质（如标准氧气、氮气混合气体）和校准设备（如流量校准仪、温度校准仪）。
2. 验证试验
   • 定期用已知氧指数的标准样品（如聚苯乙烯、聚乙烯）进行验证试验，确认仪器测量结果与标准值一致（偏差≤±0.5%）。
   • 若验证结果偏差较大，需重新校准或检查仪器状态。

五、操作规范

1. 预热与稳定
   • 每次开机后，需预热30分钟以上，使仪器各部件达到稳定工作状态。
   • 试验前需等待氧氮混合气体流量稳定（通常需5-10分钟），避免气流波动影响测量结果。
2. 样品制备与安装
   • 样品需按标准尺寸（如130mm×6.5mm×3mm）制备，表面平整无缺陷。
   • 安装样品时，需确保其垂直悬挂在燃烧筒中心，避免与筒壁接触导致燃烧不均匀。
3. 试验后处理
   • 试验结束后，需关闭氧气和氮气阀门，排空燃烧筒内残留气体。
   • 待燃烧筒冷却至室温后，再打开筒盖取出样品，防止烫伤或设备损坏。

六、长期存储与运输

1. 长期停用存储
   • 清洁仪器内部并涂抹防锈油（如WD-40），用塑料薄膜包裹关键部件（如氧传感器、点火器）。
   • 存放于干燥、通风的环境中（温度5-35℃，湿度≤60%），避免阳光直射或潮湿。
2. 运输防护
   • 运输时需使用专用包装箱，内部填充缓冲材料（如泡沫、气柱袋），防止仪器震动或碰撞。
   • 避免倒置或倾斜运输，防止液体（如干燥剂）泄漏损坏电路。