金属液压万能试验机是用于金属材料力学性能试验的仪器。它可以对金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，并可以测量材料的力学性能参数；主要原理包括力传递、负载测量和位移测量。
 

　　力传递方面，通过液压系统传递力。试验时，液压油被泵送到液压缸中，液压缸中的活塞受到液压油的压力作用而移动，从而实现对试样施加力的目的。试样上的力通过传感器传递到计算机或数据采集系统，进行力的测量和记录。
 

　　负载测量方面，使用负载传感器来测量试样上的力。负载传感器通常采用应变片原理，即在负载施加到金属弹性体上时，弹性体发生形变，导致负载传感器上的应变片产生应变，根据应变片的电阻变化来测量力的大小。负载传感器的输出信号经过放大和处理后，送到计算机或数据采集系统进行显示和记录。
 

　　位移测量方面，通过位移传感器来测量试样的位移。位移传感器通常采用电阻式、电容式或光电式等原理来实现。当试样受到力作用时，位移传感器可以感知到试样的位移，并将位移信号转化为电信号输出。经过放大和处理后，位移信号可供计算机或数据采集系统使用。
 

　　金属液压万能试验机的应用：
 

　　1.材料力学性能测试：可用于测试金属材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等力学性能。这对于材料的设计和选择至关重要。
 

　　2.塑料和橡胶材料测试：也可用于测试塑料和橡胶材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能，用于品质控制和产品开发。
 

　　3.工程结构测试：万能试验机可以模拟和测试工程结构的负载情况，以评估其安全性和强度。例如，测试桥梁、钢结构和建筑材料的强度和刚度。
 

　　4.动态疲劳测试：除了静态加载测试，还可以进行动态疲劳测试，模拟材料在实际使用过程中的应力和变形。这对于评估材料的耐久性和寿命很重要。
 

　　通过以上原理，金属液压万能试验机可以实现对金属材料力学性能的测试。在试验过程中，计算机或数据采集系统可以实时监测和记录试样的力和位移数据，并根据这些数据进行强度、延伸率、弹性模量等力学性能参数的计算和分析。同时，试验机还可以根据不同的试验要求，进行力值控制、应力控制、位移控制等模式的试验。