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K-WD5470橡塑低温脆性温度测定仪故障维修
点击次数:1024 更新时间:2018-09-28

杭州市K-WD5470橡塑低温脆性温度测定仪故障维修  

一、简介
常用于橡胶塑料绝缘护套等产品的低温试验,是根据GB/T5470-2008国家标准设计的,*研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温,本设备操作简单方便,工作效率高是材料低温冲击试验中的蕞理想的试样冷却、保温设备。同时亦可用于其他低温检测和试验工作。 
1、试验温度:-80℃,-70,-60~室温(客户自选)
2、冲击速度:2m/s±0.2m/s 
3、降温速度:-20℃~-40℃      约1.0℃/min
             -40℃~-60℃      约0.7℃/min
4、冲击器中心到夹持器下端距离:11±0.5mm 
5、恒温后,试验3min时间内温度波动:<±0.5℃
6、外形尺寸约:900×500×850mm(长×宽×高)
7、冷井尺寸约:260×150×150mm(长×宽×高)
8、冷却介质:乙醇或其他不冻液
9、搅拌电机:8W
10、 工作电源:220V~240V,50HZ,3KW
11、 控温精度:±0.5
12、数显计时器:1分—100分钟,分辨率1分;
13、数显温度表精度: 0.1℃,分辨率:0.1℃;
14、搅拌电机:使低温液体能够充分运动,使试样能够均匀冷却。
15、意大利阿斯帕拉压缩机。。

二、试验步骤:
 1:向冷却槽中加入适量的无水乙醇(非常重要),加入量以酒精*淹没制冷铜管为益;
 2:确认电源连接完好、设备安全接地、各部分正常的情况下,按下电源开关;
 3:设定好试验温度,详见下述温控仪使用说明;
 4:按下搅拌开关,检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。
 5:打开制冷开关;如需到达设定温度蜂鸣报警功能,打开报警开关;
 6:当冷却槽中介质接近设定温度时,恒温加热装置工作,out指示灯闪动;
 制冷槽内温度达到设定温度时,自动报警装置发出声响,记时器开始记时,显示保温时间,此时可关闭报警开关;
 当记时器显示到所需时间时,即可取出试样进行试验。
 7:按下移动键便可清除温度设定值,显示窗口上的时间值。

8:温度达到要求后,提起升降夹持器,将试样垂直夹在夹持器上,夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落;同时按有关标准设置冲击计时器(试样在一定低温下的冷冻时间)
 9:按下冲击启动按钮,试样进入冷却液,计时器开始计时,时间达到后,试样升起,开始冲击(在试验中遇到状况,按冲击停止按钮试验停止)。

杭州市K-WD5470橡塑低温脆性温度测定仪故障维修 

三、日常维护与注意事项  
1.保持设备清洁,严禁剧烈振动、碰撞,不得随意拆卸,搬运时倾斜不得大于45°。  
2.设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。  
3.电控箱要注意防潮,严禁进入任何液体。  
4.开机前必须确保接妥地线,以确保安全;电源插头务必要插牢,以防烧毁压缩机或其他危险。  
5.如因停电或故障停机,再次启动间隔必须大于30分钟;室温超过25℃时,再次启动时间间隔必须大于60分钟。  
6.如压缩机不启动、间断性工作或工作一段时间后突然停机,请您立即关机;  
首先检查电源电压是否正常,如不符合请检修电网电压或配置交流稳压器,使之达到本仪器正常工作电压值;  
其次应注意环境温度,本低温仪建议在25℃以下的环境温度使用,过高的环境温度会使压缩机系统里的压力升高,若电网容量不足或电压偏低,此时启动较困难,两次开机之间的间隔时间要长许多。  
7.装入冷却槽中的试样要擦干净,不要把铁屑等异物带入冷却槽中,以免堵塞循环管路。  
8.再次使用前,应检查槽中冷却介质量,合适的冷却介质量应以能盖住蒸发器铜管(否则蒸发器上易结霜,使冷却介质含水量增加)并达到搅拌叶片的高度(否则循环不畅)为宜,如果使用温度较低,请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化,应及时补充冷却介质。  
9.每次使用后,应放出冷却介质。  
10.冷却介质要定期更换,尽量降低杂质含量和含水量,否则会因循环欠佳从而影响制冷效果及温度精度。  
11.在按下“电源”开关时,一定要确保冷却槽内注满冷却介质。  
12.设备出故障时,请及时与我公司技术人员沟通。 

四、主要配置清单

 

装入冷却槽中的试样要擦干净,不要把铁屑等异物带入冷却槽中,以免堵塞循环管路 再次使用前,应检查槽中冷却介质量,合适的冷却介质量应以能盖住蒸发器铜管(否则蒸发器上易结霜,使冷却介质含水量增加)并达到搅拌叶片的高度(否则循环不畅)为宜,如果使用温度较低,请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化,应及时补充冷却介质;每次使用后,应放出冷却介质 冷却介质要定期更换,尽量降低杂质含量和含水量,否则会因循环欠佳从而影响制冷效果及温度精度